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Z945X電動(dòng)軟密封閘閥安裝技術(shù)
更新時(shí)間:2024-03-21   點(diǎn)擊次數(shù):246次

Z945X電動(dòng)軟密封閘閥安裝技術(shù)


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電動(dòng)軟密封閘閥結(jié)構(gòu)圖

 大口徑電動(dòng)軟密封閘閥

 大口徑電動(dòng)軟密封閘閥

大口徑電動(dòng)軟密封閘閥大口徑電動(dòng)軟密封閘閥 

大口徑電動(dòng)軟密封閘閥 

電動(dòng)軟密封閘閥產(chǎn)品特點(diǎn):

1、整體包膠:閥門采用整體包膠,其良好的覆著性能與精確的幾何尺寸,保證密封可靠,壽命長。 
2
、 重量輕:閥體采用球鐵制成,重量輕,安裝方便。 
3
、 平底閥座:底部采用與水管相同的平底式閥座設(shè)計(jì),不產(chǎn)生雜物淤積,密封更可靠。 
4
、 耐腐蝕:內(nèi)腔采用無毒環(huán)氧樹脂涂裝,防止腐蝕和生銹,不但可供生飲,而且可用于污水系統(tǒng)。 
5
 “O"密封:閥桿采用三道O型環(huán)密封,磨擦阻力小,開關(guān)輕巧,不漏水。

電動(dòng)軟密封閘閥安裝與維護(hù)
1、安裝:
(1) 安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
(2) 在安裝前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 安裝前,應(yīng)先*清洗管道。
(4) 安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
(5) 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動(dòng)的場合,要用支撐架。
(6) 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

2、維護(hù):

(1) 清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
(3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
(5) 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?br/>(6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,。
(8)  閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

軟密封閘閥主要技術(shù)參數(shù):

公稱通經(jīng)

501200mm

公稱壓力

1.02.5MPa

法蘭標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 17241.6GB9113

工作溫度

080

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

GB13927 AP1598

適用介質(zhì)

軟密封閘閥主要零件材料:

名稱

材料

閥體

灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼

閘板

球墨鑄鐵外覆三元乙丙或NBR橡膠

內(nèi)六角螺栓

碳化處理

密封圈

NBR橡膠

閥蓋

灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼

閥桿

不銹鋼

"O"形密封圈

NBR橡膠

止推軸承

錫青銅

螺栓

不銹鋼

壓蓋

球墨鑄鐵、鑄鋼

防塵罩

NBR橡膠

手輪(傳動(dòng)帽)

可鍛鑄鐵

軟密封閘閥主要外形尺寸:

DN

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

L

178

190

203

229

254

267

292

330

356

381

406

432

457

508

H(全開)

732

773

820

870

915

1003

1110

1263

1630

1550

1610

1900

1938

2120


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